泊头市永鑫联轴器厂

泊头市永鑫联轴器厂是专业生产液力耦合器用联轴器的厂家，做为调速设备，联轴器能耗大、效率低，其原因是存在严重的耦合损失和转差损失。耦合损失是由于液压油内摩擦造成的；转差损失是由于调速时输出轴和输进轴存在转差造成的，这种损失随转差的增加而上升。这两部分损失终极都变成热损失，因此这需要一套复杂的热交换系统。此外，这种调速方式还有如下缺点：
    1、受执行机构和液压机构限制，调速精度差，同时还存在严重非线性。
    2、运行不可靠，国内已有多起由于液力耦合器叶片破损造成事故的先例，其主要原因是液力耦合器制造精度难以进步；
    3、采用该调速方法需要一整套油系统，维护工作量很大。
在节能改造实际应用过程中，相对于液力耦合器调速，变频调速是最有上风的调速方式，变频器调速的优点是调速效率高，启动能耗低，调速范围宽，可实现无级调速，动态响应速度快，调速精度高，操纵简便，且易于实现生产工艺控制自动化。所以现阶段很多的高压变频改造都是在原设备有液力耦合器的基础上进行改造。
    由于设备原先使用液力耦合器，现改用高压变频控制，考虑到风机运行的稳定性，一般采用两种方法进行改造：
    第一种方式是将液力耦合器保存调速开度值调整为100%输出，由变频调整电机转速。这种方法的弊端是，没有根除液力耦合器的弊端，对液力耦合器的维护同样存在；同时由于液力耦合器本身的效率题目，造成节能率下降。
    第二种方式是拆除液力耦合器联轴器，将电机向前移位、采用直接联接方式；对电机移位后与风机直联的磨擦片接手重新定制，重新制作电机基础。由于需重新制作电机基础，并且电机与风机直接联接，工程改造时间长，很多客户的停电检验时间很短，在这期间内根本无法完成重新制作基础，同时电机与风机间采用硬性连接，假如同轴度难以保证，其后果十分严重。